Разумныя меры па дэфектах дэлімінацыі кантролю сталёвай пліты

Для сталёвых пласцін сярэдняй і тоўстай сталі Q345D часам узнікаюць дэфекты адслаення, што прыводзіць да непаслядоўнага выяўлення дэфектаў. Аналіз мяркуе, што першапрычынай непаслядоўнага выяўлення дэфектаў з'яўляецца ўнутраная сегрэгацыя адліванай пліты. У гэтым выпадку наступны разумны кантроль астуджэння і аптымізацыя кольцавага астуджэння могуць значна палегчыць гэтую праблему. Наадварот, няправільная хуткасць астуджэння пасля пракаткі прыводзіць да адукацыі бейнітавай структуры і выклікае мікратрэшчыны; у той час як павольнае астуджэнне сталёвай пласціны пасля выпроствання не з'яўляецца своечасовым, вызваленне ўнутранага напружання недастаткова, што прыводзіць да пашырэння ўнутраных мікратрэшчын, што прыводзіць да некваліфікаваных праверак.

Па гэтай прычыне разумнымі мерамі з'яўляюцца:

1. Цэнтралізаваная сістэма печаў

Структура прадукцыі сярэдніх і цяжкіх плітных кампаній звычайна мае праблемы, такія як неаднародныя сталёвыя пласціны, розныя тэхнічныя характарыстыкі, некалькі партый і невялікія партыі. У рэальным вытворчасці даўжыня і шырыня сталёвага пракату моцна адрозніваюцца. Калі стальная пласціна павольна астуджаецца, кладка не з'яўляецца акуратнай, што прыводзіць да зрыву агляду краю сверхширокой пласціны або зрыву агляду галоўкі звыш доўгай пліты.

Праз стварэнне цэнтралізаванай сістэмы печаў, арганізацыю кантрактных цэнтралізаваных печаў з аналагічнай даўжынёй і шырынёй з пракату сталёвых пліт, каб забяспечыць акуратную кладку наступных сталёвых пліт. Партыя цэнтралізаванай загрузачнай печы гарантуе, што розніца ў шырыні паміж верхняй і ніжняй сталёвымі пласцінамі ў адным становішчы кладкі не больш за 500 мм, а даўжыня - не больш за 2000 мм. Пры неабходнасці абгарніце сталёвую пласціну азбеставай тканінай для ўзмацнення цеплаізаляцыйнага эфекту.

2. Аптымізаванае астуджэнне кіравання

Даследаванні паказалі, што з'яўленне бейніту ў сталёвых пласцінах звычайна выклікана празмерным астуджэннем сталёвых пласцін. У мінулым вытворчасці Q345D хуткасць астуджэння часта кантралявалася на ўзроўні 6-10 м/с падчас кантраляванай пракаткі і астуджэння. Для таго, каб паменшыць структуру бейніта, атрыманую пры хуткім астуджэнні, колькасць груп адкрыцця палюсных труб ACC было зменшана, калі хуткасць астуджэння была зніжана да 3-5 ℃/ At s, зона сегрэгацыі ў асяродку сталёвай пласціны больш не зніжалася з'яўляецца бейнітавая структура, якая ўтварае звычайную перлітную структуру. Пасля аптымізацыі кантраляванага астуджэння напружанне зоны сегрэгацыі ў асяродку сталёвай пласціны значна зніжаецца, а мікратрэшчыны, выкліканыя напругай канструкцыі, значна паляпшаюцца. \

3. Аптымізаваць павольны час астуджэння

Аптымізацыя працэсу павольнага астуджэння сталёвых пліт у асноўным накіравана на тэмпературу кладкі і працягласць кладкі сталёвых пласцін.

• 1) Захопіце тэмпературу і складзеце. Пасля таго, як таўшчыня сталёвага проката не перавышае 80 мм, час знаходжання ў астуджальным слоі не павінен перавышаць 5 хвілін пасля гарачага выпроствання; таўшчыня сталёвай пласціны больш за 80 мм можна адпаведным чынам павялічыць да 10 хвілін, каб гарантаваць, што тэмпература сталёвай пласціны кантралюецца вышэй за 500 ℃ перад кладкай.
• 2) Строга кантралюйце час павольнага астуджэння кладкі. Час павольнага астывання сталёвай пласціны таўшчынёй не больш за 50 мм (у залежнасці ад часу герметызацыі) складае 12 гадзін; павольны час астывання сталёвай пласціны таўшчынёй больш за 50 мм складае 24 гадзіны, і катэгарычна забараняецца раскладваць і дабіваць загадзя.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Разумныя меры па дэфектах дэлімінацыі кантролю сталёвай пліты

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны