Думкі аб даследаванні і распрацоўцы плаўкі нержавеючай сталі

• Пачатковае ўтрыманне вугляроду пры выплаўцы нержавеючай сталі адносна высокае, што паляпшае каэфіцыент актыўнасці фосфару і зніжае каэфіцыент актыўнасці хрому, што спрыяльна для дэфасфарызацыі і захавання хрому. Першапачатковае размеркаванне вугляроду некаторых замежных вытворцаў дасягнула 1.9%. Высокае ўтрыманне вугляроду спрыяе зніжэнню акіслення хрому ў працэсе плаўлення і скарачэнню або ліквідацыі аперацыі дадання аднаўляльнага агента на паверхню расплаўленай ванны ў працэсе плаўлення.
• Выкарыстанне экзатэрмічнага акіслення вугляроду можа знізіць энергаспажыванне, што адпавядае тэндэнцыі развіцця металургічных тэхналогій. Больш за тое, у зоне з высокім утрыманнем вугляроду лягчэй дэкальбурызавацца, і обезуглероживание не стане занадта вялікай нагрузкай у сучасных тэхналогіях вытворчасці электродуговой печы. Развіццё сучаснай тэхналогіі вытворчасці электродуговой печы дазволіла дэфасфараваць нержавеючую сталь у дугавой печы. У дадатак да змены ўмоваў працэсу выплаўкі, выкарыстанне тэхналогіі вытворчасці сталей электрычнай дугавой печы пастаяннага току таксама можа спрыяць дэфасфарызацыі з -за электрахімічных рэакцый.
• Магчыма аб'яднанне тэхналогіі пеннага дзындры, тэхналогіі скарачэння плаўкі, тэхналогіі прамога легіравання і дэфасфарызацыі для распрацоўкі новага тэхналагічнага працэсу.
• Распрацоўка працэсу плаўкі верхняга ніжняга камбінаванага выдувного канвертара для нержавеючай сталі і выкарыстанне адходаў з нержавеючай сталі, якія вярнуліся, толькі ў якасці інгрэдыентаў.
• Для сталеплавільных заводаў з электрадугавымі печамі арганізацыя вытворчасці нержавеючай сталі павінна быць добра зроблена, выкарыстоўваючы дэфасфарызацыю вугляродзістай сталі або нізка фосфарную, расплаўленую серу плюс металалом, а затым дадаць зваротны матэрыял з нержавеючай сталі для вытворчасці з нержавеючай сталі. фосфар прадукту Патрабаванні да зместу. Вядома, гэта патрабуе выкарыстання метаду вяртання для вытворчасці заводаў па вытворчасці нержавеючай сталі, змены традыцыйнага працэсу вытворчасці нержавеючай сталі без дэфасфарызацыі і паўторнай каардынацыі працэсаў падачы, плаўлення і рафінавання. Выкарыстанне расплаўленага жалеза ў электрычных дугавых печах дазваляе не толькі палегчыць дэфіцыт металалому ў нашай краіне, але і стаць важнай мерай па энергазберажэнні, якая адпавядае патрабаванням тэхнічнага прагрэсу.
• З-за высокай глейкасці хромосодержащего дзындры варта распрацаваць дакладную тэхналогію кантролю аксіду хрому ў дзындры.
• Працягваем распрацоўваць тэхналогію дэфасфарызацыі з нержавеючай сталі і сплаву з высокім утрыманнем хрому. У спалучэнні з тэндэнцыяй развіцця металургічнага працэсу будзе вывучацца сістэма працэсу дэфасфарызацыі.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Думкі аб даследаванні і распрацоўцы плаўкі нержавеючай сталі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны