Аналіз зваркі легаванай сталі Mn-V для тармазной ступіцы

З распрацоўкай і прымяненнем вялікай колькасці буравых установак звышглыбокіх свідравін нагрузка на пад'ёмную сістэму буравой устаноўкі становіцца ўсё больш цяжкай, а патрабаванні да бяспекі і ўстойлівасці тармазной сістэмы цягачоў становяцца ўсё вышэйшымі. Звычайна тармазная сістэма цягачоў складаецца з галоўнага і дапаможнага тормазу. У якасці асноўнага сілавога кампанента галоўнага тормазу тармазной сістэмы буравых і буравых рамонтных установак тармазныя ступіцы знаходзяцца ў цяжкіх стрэсавых умовах і лёгка пашкоджваюцца. У якасці прыкладу возьмем тармазы з вадзяным астуджэннем раменнага тыпу. Падчас працы буравой устаноўкі тэмпература паверхні тармазной ступіцы можа дасягаць 650 ° C пасля заканчэння тармажэння. Пад дзеяннем унутранай цыркуляцыйнай вады тэмпература тармазной ступіцы імкліва падае, якая па чарзе круціцца. Пад дзеяннем пераменнай цеплавой нагрузкі матэрыял тармазной ступіцы ўтварае расколіну чарапахі праз назапашванне вакансій; у той жа час цвёрдасць зніжаецца пры высокіх тэмпературах, пары трэння лёгка раствараюцца, а хуткасць акіслення матэрыялу павялічваецца, тым самым павялічваючы хуткасць зносу. Тармазная ступіца працуе ва ўмовах астуджэння і нагрэву, а асноўнымі рэжымамі няспраўнасцяў з'яўляюцца паверхневыя расколіны і знос паверхні.

Для таго, каб задаволіць патрабаванні звышглыбокага бурэння свідравін, была праведзена вялікая праца па барацьбе з празмерным зносам і тэрмічным стомленнем парэпання тармазной ступіцы буксіра. З аднаго боку, дзякуючы тэхналагічным інавацыям павышаецца зносаўстойлівасць матэрыялу і падаўжаецца тэрмін службы тармазной ступіцы. Напрыклад, наплаўлены на матрыцу Q345A пласт зносаўстойлівага матэрыялу для паляпшэння зносаўстойлівасці тармазной ступіцы, або замест гэтага выкарыстоўваецца літая канструкцыя, а шляхам кавання атрымліваецца больш шчыльная, тонкая і аднастайная структура. зносаўстойлівасць матэрыялу. З іншага боку, распрацоўка новых зносаўстойлівых матэрыялаў і кампазітных матэрыялаў, такіх як даданне рэдказямельных да сталі Cr-Mo, каб палепшыць зносаўстойлівасць і цеплавую трываласць тармазной ступіцы і павялічыць тэрмін службы тармазной ступіцы. Аднак эфектыўнасць вытворчасці метаду наплаўкі нізкая, і яна звычайна выкарыстоўваецца толькі ў якасці рамонту памераў пасля зносу ступіцы тормазу; коўка тармазной ступіцы патрабуе буйнамаштабнага кольцавага катання, а працэс нагрэву павялічваецца, што павялічвае сабекошт; Сталь Cr-Mo змяшчае каштоўныя металы, што павялічвае матэрыяльныя выдаткі. Такім чынам, вялікае інжынернае значэнне мае распрацоўка новага тыпу недарагога і зносаўстойлівасці матэрыялу ступіцы тармазной ступіцы для падаўжэння тэрміну службы тармазной ступіцы.

Сплаў Mn-V, які выкарыстоўваецца ў гэтым артыкуле,-гэта новы матэрыял, незалежна распрацаваны айчыннай кампаніяй па вытворчасці нафтавага абсталявання. Ён валодае добрай цеплавой трываласцю і зносаўстойлівасцю і можа адпавядаць патрабаванням выкарыстання тармазных ступіц у цяжкіх умовах працы. Добрыя эканамічныя выгады. Аднак з дапамогай аўтарскага даследавання і статыстыкі нафтавых радовішчаў было ўстаноўлена, што зварныя злучэнні гэтага матэрыялу схільныя да парэпання пры працяглым выкарыстанні, што ў пэўнай ступені ўплывае на прымяненне гэтага матэрыялу. У гэтым артыкуле аналізуюцца зварачныя ўзоры матэрыялу з мэтай паляпшэння зварных характарыстык матэрыялу.

Эксперыментальная дошка для выпрабаванняў выраблена з шчолачнага пясчанага ліцця з фенольнай смалы. Доля смалянага пяску складае 1.6% смалы, 0.4% отвержденія, астатняя частка - пясок. Пясок - гэта сумесь новага пяску і старога пяску, а суадносіны новага пяску да старога пяску 1: 3. Пасля выразання стояка ліццё нармалізуецца на 1100 ℃. Нармалізаваны час захавання цяпла складае 6 гадзін. Пасля нармалізацыі заготовка для ліцця апрацоўваецца ў тэставую пласціну 530 мм × 180 мм × 25 мм з пазай 60 ° V і з дапамогай зварачнай дроту Φ1.2 мм JQ • MG50-6 для шматслаёвай зваркі GMAW. Перад зваркай разагрэйце ўзор да 150 ° C, кантралюйце тэмпературу праслойкі не больш за 300 ° C і павольна астуджайце пасля зваркі.

Пасля зваркі тармазной ступіцы з сталі Mn-V злучэнне валодае пэўнай ступенню загартоўвання, што лёгка выклікаць далікатнае парэпанне злучэння. Пасля зваркі злучэнне апрацоўваецца старэннем, паляпшаецца трываласць зварнага злучэння і паляпшаюцца ўсебаковыя механічныя ўласцівасці злучэння за кошт умацавання другой фазы і дробназярністага ўмацавання. Старэючы пры 500 ° C на працягу 30 хвілін, узор атрымаў лепшыя механічныя ўласцівасці, мяжа цякучасці 560 МПа і трываласць на разрыў 715 МПа. Тэраматычная зона з'яўляецца слабым звяном усяго злучэння, а ўзоры на расцяжэнне ўсё руйнуюцца ў зоне зваркі, якая падвяргаецца ўздзеянню цяпла. Старэнне тармазной ступіцы пасля зваркі можа палепшыць пластычную ўстойлівасць сустава, і сустаў пасля старэння ператворыцца з далікатнага разбурэння ў пластычны. Калі тэмпература старэння перавышае 300 ° C і час вытрымкі складае 30 хвілін, гэта выяўляецца як пластычны разлом.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку: Аналіз зваркі легаванай сталі Mn-V для тармазной ступіцы

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны