Аналіз кошту дакладнага ліцця

Час публікацыі: 07 / 06 2021 Аўтар: рэдактар сайта Наведванне: 12935

Зыходзячы з характарыстык усяго працэсу інвестыцыйнага ліцця крэмнія золю і размеркавання выдаткаў, у дадзеным дакуменце разглядаюцца кампаненты і якія ўплываюць фактары кошту ліцця па інвестыцыях, аналізуецца кошт вытворчасці ліцця метадам працэсу і ўстанаўліваецца мадэль уліку выдаткаў, каб даць спасылку для пастаўшчыкоў ліцця і пакупнікі ліцця, каб ацаніць кошт ліцця.

Улік выдаткаў на ліццё звычайна грунтуецца на вазе размеркавання выдаткаў, і пры размеркаванні выдаткаў на вытворчасць, асабліва для размеркавання і налічаных выдаткаў, і кошту незавершанай працы, таксама можа спатрэбіцца ўлічваць баланс розных эканамічных паказчыкі.

Такім чынам, комплексны кошт кілаграма, разлічаная толькі бухгалтарамі, не можа адлюстроўваць рэальную кошт адлівак і не можа дакладна адлюстроўваць уплыў розных адлівак з -за адрозненняў у структуры і тэхналогіі на кошт. Цэны на ліццё можна вызначыць, толькі памножыўшы сярэднюю цану за кілаграм на адпаведны плаваючы каэфіцыент. Плывучы каэфіцыент звычайна вызначаецца параўнаннем з тыповымі адлівамі ці нават па адчуванні. На самай справе, цяжка дакладна ацаніць кошт і прыбытак і страты канкрэтных адлівак.

Кошт ліцця можна падзяліць на прамую кошт і кошт перыяду. Прамыя вытворчыя выдаткі можна падзяліць на прамыя матэрыялы, прамую працоўную сілу, паліва і электраэнергію, вытворчыя выдаткі і г. д. Для таго, каб прааналізаваць кошт у адпаведнасці з вытворчым працэсам, збіраецца зарад печы (у тым ліку лом і ферасплаў), які непасрэдна ўтварае ліцейны цэх у якасці прамога матэрыялу, а таксама воск і матэрыялы абалонкі, якія спажываюцца ў працэсе вытворчасці, выкарыстоўваюцца ў якасці дапаможных матэрыялаў. Заработная плата, паліва, электраэнергія і дапаможныя матэрыялы, спажытыя ў працэсе вытворчасці, улічваюцца як сабекошт тэхналагічнага працэсу, які адрозніваецца ад паняцця вытворчага кошту ў бухгалтарскім уліку. Амартызацыя, арэнда жылля і фінансавыя выдаткі ўключаюцца ў расходы на кіраванне прадпрыемствам (амартызацыя і арэнда вытворчых памяшканняў звычайна ўлічваюцца як выдаткі на вытворчасць у бухгалтарскім уліку). Такім чынам, прамыя матэрыяльныя і тэхналагічныя выдаткі складаюць прамыя выдаткі на ліццё, а гэта таксама зменная кошт ліцця. Кошт перыяду, напрыклад выдаткі на кіраванне, - гэта пастаянныя выдаткі прадпрыемства. Фіксаваны кошт, які падзяляецца ліццём, фактычна з'яўляецца часткай лімітавай прыбытку, на якую ўплываюць маштабы прадпрыемства, рэжым працы і структура прадукту. Прамая кошт матэрыялу залежыць ад тыпу сплаву і кошту інгрэдыента, які з'яўляецца адносна празрыстай артыкулам выдаткаў у грамадстве. Такім чынам, гэты дакумент прысвечаны кошту працэсу.

Склад кошту працэсу інвестыцыйнага ліцця

Працэс усялякага ліцця крэмніевага золю можна падзяліць на чатыры этапы: выраб з васковай формы, выраб абалонак, плаўленне і заліванне, а таксама дадатковая апрацоўка. Кошт агляду і абслугоўвання абсталявання на гэтых чатырох этапах класіфікуецца як кошт дапаможнай вытворчасці. У чатырох вытворчых працэсах кошт на трох этапах вытворчасці васковай формы, ракавіны, плаўлення і залівання цесна звязаны з ураджайнасцю працэсу. Больш дакладна разлічыць кошт шляхам залівання масы, чым непасрэдна ліццё масы.

Напрыклад, калі кошт вытворчасці васковай формы разлічваецца ў залежнасці ад вагі ліцця, суадносіны кошту паміж дробнымі і вялікімі дэталямі відавочна не адпавядаюць рэальнасці. Такім чынам, больш разумны метад заключаецца ў тым, што выдаткі на выраб васковай формы, выраб абалонкі, плаўленне і заліванне (у дадзеным артыкуле называюцца выдаткамі на пярэднюю частку) разлічваюцца ў залежнасці ад вагі залівання расплаўленай сталі (называецца заліваннем) вага ў гэтай працы), а кошт дадатковай апрацоўкі і дапаможнай вытворчасці (у гэтай працы называецца кошт задняй часткі) разлічваецца ў залежнасці ад вагі ліцця. Выдаткі на вытворчасць і яе склад, разлічаныя ў залежнасці ад масы расплаўленай сталі і ліцця, паказаны ў табліцы 1, а доля структуры размеркавання паказана на малюнках 1 і 2. фаза складае больш за 60% кошту працэсу.

Асноўныя фактары, якія ўплываюць на розніцу ў кошце інвестыцыйных ліццяў

Уласна кажучы, кошт вытворчасці розных адлівак у кожным працэсе не зусім аднолькавая, але розніца ў некаторых звёнах вельмі малая, што можа быць разлічана ў адпаведнасці з сярэднім узроўнем. Мы павінны звярнуць увагу на фактары, якія аказваюць большы ўплыў на кошт ліцця. Асноўныя фактары, якія прыводзяць да розніцы ў кошце працэсу ліцця, наступныя:

1. Выхад працэсу

Выхад з працэсу, таксама вядомы як выхад, - гэта працэнт ад фактычнай масы ліцця ў вазе залівання. Для пэўнага ліцця вынік працэсу роўны працэнту ад агульнай масы ліцця ў тым жа дрэве. Гэта звязана са структурай ліцця і планам групы. Яна можа вар'іравацца ад 30%да 60%, звычайна ад 40-50%. Суадносіны паміж ранейшым коштам і прыбытковасцю працэсу наступныя

Фронтавы кошт за кг адліўкі = Выхад з працэсу за кг вагі адліўкі

Папярэдні кошт кілаграма ліцця зваротна прапарцыйная ўраджайнасці працэсу. Чым ніжэй выхад тэхналагічнага працэсу, тым вышэйшы ранейшы кошт адзінкі вагі адліўкі, і чым ніжэй выхад працэсу, тым больш значны ўплыў. Кошт першай разліўкі расплаўленай сталі за кілаграм складае 6 юаняў. Калі ўраджайнасць працэсу складае 45%, кошт першага этапу ліцця за кілаграм складае 13.33 юаня; Калі ўраджайнасць працэсу складае 30%, кошт ліцця складае 20 юаняў / кг, што на 6.7 юаня вышэй за сярэдні ўзровень, а кошт працэсу павялічваецца на 37.6%. Уплыў на агульны кошт 304 ліцця з нержавеючай сталі складае каля 17%; Калі ўраджайнасць працэсу складае 60%, кошт ліцця складае 10 юаняў / кг, што на 3.3 юаня ніжэй за сярэдні ўзровень, а кошт працэсу зніжаецца на 18.5%. Для ліцця з нержавеючай сталі 304 агульны кошт зніжаецца прыкладна на 7%;

Калі ўраджайнасць працэсу складае 45%, кошт за кілаграм адліўкі павялічыцца на 0.3 юаня за працэнтны пункт, а калі выхад за працэс складзе 30%, пры кожным зніжэнні працэнтнага пункта кошт за кілаграм адлівак павялічыцца прыкладна 0.67 юаня

Можна бачыць, што ўплыў ураджайнасці працэсу на кошт вельмі значны. Як і каэфіцыент магутнасці ў электратэхніцы, зніжэнне выхаду працэсу эквівалентна павелічэнню спажывання рэактыўнай магутнасці. Вядома, чым вышэй ураджайнасць працэсу, тым ён лепшы, і гэтага не хочацца. Занадта высокі выхад тэхналагічнага працэсу прывядзе да зніжэння здольнасці падачы засаўкі, што прывядзе да недастатковай падачы і ўсаджвання сітаватасці або дэфектаў ўсаджвання; З іншага боку, некаторыя адліўкі, асабліва танкасценныя з няправільнай формай, цяжка палепшыць выхад працэсу з-за абмежавання структуры ліцця і плана групы. Гэты важны фактар варта ўлічваць пры вызначэнні кошту ліцця.

2. Пласты абалонкі

З -за рознай формы і структуры адлівак колькасць слаёў абалонкі будзе розным. Напрыклад, адлівак з доўгімі і тонкімі адтулінамі або прарэзамі трэба абліцоўваць двойчы ці нават тры разы; Як правіла, для адлівак дастаткова двух апорных слаёў, у той час як для больш вялікіх адлівак можа спатрэбіцца тры або больш апорных слаёў. Кошт вырабу снарада за кілаграм адліўкі складае каля 5.9 юаня, з іх 67.8% - гэта кошт матэрыялу, 23.9% - кошт паліва і электраэнергіі, а 13.3% - кошт заробку. Сярод выдаткаў на абалонку 4 юані / кг, расход цырконіевага пяску і парашка цырконія складае каля 63%, 42.7% кошту ўсёй абалонкі, а кошт крэмнезелю складае каля 12.2% кошту абалонкі. Хоць парашок цырконія з пяском цырконія выкарыстоўваецца толькі для вырабу паверхневых абалонак, ён становіцца асноўным артыкулам кошту вырабу абалонкі з -за яго высокай кошту.

З табліцы відаць, што кошт павярхоўнага пласта прыкладна ў 4.4 разы даражэй задняга. Больш за тое, матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для другога паверхні, больш, чым для першага. Згодна з павелічэннем на 10%, кошт правядзення дадатковага павярхоўнага пласта складае каля 6.2 юаня. Сярэдні кошт кілаграма адліўкі павялічваецца на 2.7 юаня, а кошт кілаграма масы залівання павялічваецца на 1.21 юаня. Гэта значыць, што кошт вырабу снарада за кілаграм адліўкі павялічваецца на 45.8%, а кошт працэсу за кілаграм ліцця павялічваецца на 15.1%. Для нержавеючай сталі 304 уплыў на агульны кошт і кошт складае каля 7%. Кошт кілаграма ліцця павялічыўся на 0.56 юаня, а кошт кілаграма масы ліцця павялічыўся на 0.25 юаня. Кошт вырабу снарада за кілаграм ліцця павялічваецца на 9.4%, кошт працэсу за кілаграм ліцця павялічваецца на 3.1%, а ўплыў на агульны кошт 304 адлівак складае ўсяго каля 1.4%.

2. Цяжкасць дадатковай апрацоўкі

Пасля залівання ліццём кваліфікаваныя адліўкі можна атрымаць толькі праз працэсы пасляапрацоўкі, такія як драбненне ракавіны і ачыстка пяску, рэзка, шліфаванне, дробеструйная апрацоўка, марынаванне, фарміраванне, рамонтная зварка і рамонт. Сярэдні кошт дадатковай апрацоўкі можна вызначыць у залежнасці ад вагі адлівак. Як паказана ў табліцы 1, сярэдні кошт дадатковай апрацоўкі на кілаграм адлівак складае 3.33 юаня.

Кошт салення для адлівак з нержавеючай сталі складае каля 0.3 юаня / кг. Нягледзячы на тое, што дэталі з вугляродзістай сталі не маюць патрэбы ў траўленні, улічваючы, што скрынку трэба зашпіліць пасля залівання, і пасля выдалення пяску цяжка выдаліць пясок, а гатовая прадукцыя патрабуе прадухілення іржы і іншых фактараў, розніцы ў кошце адрозніць нельга.

Калі структура адлівак адрозніваецца, змест працэсу і складанасць пасляапрацоўкі таксама адрозніваюцца. Як правіла, пасля ліцця працэс драбнення, рэзкі, шліфавання, дробеструйнай ачысткі і г.д. нармальны, а некаторым адлівак неабходна павялічыць працэс. Калі кліент просіць дадаць да нарыхтоўкі ліцця тэрмічную апрацоўку, апрацоўку паверхні, апрацоўку і іншае ўтрыманне работ, кошт варта ўлічваць асобна і ўключаць у агульную цану, якая не ўваходзіць у сферу прымянення гэтага дакумента. Розніца ў кошце пасля апрацоўкі ў асноўным абумоўлена ачысткай пяску, выпраўленнем дэфармацый і рамонтам. Кошт залежыць ад структуры ліцця і тэхнічных патрабаванняў. Пры вызначэнні кошту варта ўлічваць розніцу ў кошце.

Ачыстка пяском: складана ачысціць некаторыя адлівак з доўгімі і вузкімі прарэзамі або адтулінамі, якія можна ачысціць толькі бурэннем па пяску, адкісваннем кіслаты, пескоструйной ачысткай або шчолачнай ачысткай. Такія адліўкі патрабуюць асобнай ацэнкі кошту ачысткі пяску.
Формаванне: неабходна выправіць дэфармацыю адлівак, якія лёгка дэфармуюцца. Цяжкасць фарміравання залежыць ад структуры ліцця, ступені дэфармацыі і патрабаванняў заказчыка да памераў, формы і дапушчэння становішча. Кошт пластычнай аперацыі варта разлічваць асобна.
Рамонт: працэс ліцця - гэта асаблівы працэс, і на якасць ліцця ўплывае мноства фактараў. Аб'ектыўна кажучы, дэфектаў паверхні адлівак цяжка пазбегнуць. Да розных пакупнікоў або адлівак для розных мэтаў прад'яўляюцца розныя патрабаванні да якасці паверхні. Перад прыёмам заказаў пастаўшчыку і патрабавальніку вельмі важна вызначыць разумны стандарт прыёму якасці ў адпаведнасці з характарыстыкамі адлівак і магчымымі дэфектамі паверхні. Калі патрабаванні заказчыка да якасці паверхні адносна высокія, кошт рамонту будзе адносна высокай. На кошт рамонту ў асноўным ўплываюць патрабаванні да якасці ліцця і хуткасць першага праходжання адлівак. Першае трэба ўлічваць у цэнаўтварэнні, а другое залежыць ад унутранага кантролю якасці. Кошт рамонту можна адрэгуляваць, памножыўшы сярэдні кошт дадатковай апрацоўкі на адпаведны каэфіцыент якасці.

Распаўсюд адміністрацыйных выдаткаў

Плата за кіраванне прадпрыемствам з'яўляецца неад'емнай часткай кошту продажаў фабрыкі прадукцыі, які можна аднесці да пэўных адлівак па вазе. Папярэдняя ацэнка каціроўкі можа спачатку вызначыць чаканую бясстратную вытворчасць або сярэднюю прадукцыю, а затым вылічыць кошт кіравання за кілаграм адлівак у адпаведнасці з гэтым выхадам. Пост -ацэнка павінна размяркоўвацца ў адпаведнасці з фактычнай сумай.
Плата за кіраванне звязана з маштабам прадпрыемства і структурай прадукту. Фабрыкам з простай і стабільнай структурай прадукцыі патрабуецца меншая плата за кіраванне, а прадпрыемствам з большай колькасцю разнавіднасцяў і высокім утрыманнем тэхналогій - больш высокая плата за кіраванне. Узровень платы за кіраванне вытворчасцю ліцця сярэдніх апаратных сродкаў складае каля 5 юаняў за кілаграм адлівак.

Мадэль уліку выдаткаў на ліццё інвестыцый

1. Сярэдні прадукт на кг адліўкі

Завадскі кошт продажаў = вытворчы кошт + плата за кіраванне
Кошт вытворчасці ліцця = прамая кошт матэрыялу + кошт працэсу
Кошт тэхналагічнага працэсу = пярэдні кошт + задні кошт, прамы кошт матэрыялу = кошт серыі
розніца працэсу выхаду абалонкі рознасць выдаткаў = кошт другаснага паверхневага пласта × （Час павярхоўнага пласта - 1) + кошт задняга пласта × times Час задняга пласта - 2) кошт пасляапрацоўкі = сярэдні кошт пасляапрацоўкі за кг адліўкі × Каэфіцыент якасці якасці Каэфіцыент кампенсацыі страт сыравіны выкарыстоўваецца для кампенсацыі страт, нанесеных у працэсе выплаўкі, рэзкі і драбнення, што складае каля 1.1. Розніца кошту вырабу абалонкі разлічваецца па вазе залівання. Каэфіцыент якасці вызначаецца ў асноўным у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка да дакладнасці памераў і якасці паверхні, а дыяпазон значэнняў можа складаць 0.8-1.5.
Падстаўляючы статыстычныя дадзеныя ў формулу, можна атрымаць кошт вытворчасці ліцця = кошт серыі × 1.1 +6 +1.21 × (нумар павярхоўнага пласта - 1) +0.25 × (нумар задняга пласта - 2) выхад працэсу +4.45 × якасць сістэму
Завадскі кошт продажаў = кошт інгрэдыентаў × 1.1 + 6 + 1.21 × (нумар павярхоўнага пласта - 1) + 0.25 × (нумар задняга пласта - 2) выхад працэсу + 4.45 × каэфіцыент якасці + 5

У адпаведнасці з прыведзеным вышэй метадам разлічваюцца кошт працэсу і заводскі кошт (юані / кг) за кг звычайнага ліцця з нержавеючай сталі 304 з розным выхадам працэсу і іншай схемай вырабу абалонкі

2. Адзіны кошт ліцця

Ліццё ў вытворчым працэсе, незалежна ад памеру, павінна праводзіцца па адным у адпаведнасці з паказаным працэсам. Такім чынам, рэальны кошт адліўкі не цалкам прапарцыйная яе вазе, асабліва для вельмі маленькіх адлівак, адхіленне кошту, разлічанае па вазе, вялікае. Мы разлічваем кошт адзінкі ліцця паводле сярэдняўзважанага кошту кілаграма і кошту адзінкі на 9: 1. Выражаецца як

Кошт продажаў фабрыкі ліцця = (кошт пакета кг) × 1.1 + плата за кіраванне за кг адліўкі) × Вага ліцця + кошт працэсу за кг × weight Вага ліцця × 0.9 + сярэдняя маса × 1) + кошт дадатковага працэсу
Падстаўляючы вымераныя дадзеныя, мы атрымліваем наступныя вынікі:
Кошт продажаў ліцейнага завода = (кошт партыі кг) × 1.1 + плата за кіраванне за кг ліцця) × Вага ліцця +
(6 + 1.21 × (нумар павярхоўнага пласта - 1) + 0.25 × (нумар задняга пласта - 2) выхад працэсу + 4.45 × каэфіцыент якасці якасці) × (вага ліцця × 0.9 + 0.012) + кошт дадатковага працэсу

Дадатковыя выдаткі на працэс адносяцца да выдаткаў на ачыстку пяску (напрыклад, бурэнне пяску, кісленне, выбуханне пяском, шчолачная ачыстка і г.д.), фарміраванне і іншыя дадатковыя працэсы. Кошт тэрмічнай апрацоўкі, апрацоўкі паверхні, зваркі і механічнай апрацоўкі па -за працэсу ліцця варта разлічваць асобна, што не ўваходзіць у сферу прымянення дадзенай працы.

Ацэнка кошту адлівак

Пасля таго, як кошт ліцця стане ясным, ацаніць кошт ліцця лёгка. Ацэнка коштаў на ліццё дзеліцца на папярэднюю і пасляацэнкавую. Мэта папярэдняй ацэнкі заключаецца ў цытаванні, а мэта пасля ацэнкі-у аналізе прыбытку і страт. У папярэдняй ацэнцы невядомыя фактары. Стандартны кошт можна ацаніць на падставе статыстычнага аналізу гістарычных дадзеных. Падчас ацэнкі вядомыя розныя выдаткі, і выдаткі можна збіраць у залежнасці ад канкрэтнага прадукту. Размеркаванне выдаткаў павінна максімальна адпавядаць фактычнай сітуацыі.

Асновай ацэнкі коштаў ліцця з'яўляецца кошт продажаў завода, акрамя чаканага прыбытку, падатак з продажаў, выдаткі на продаж і г. д. Выражаецца па формуле як

Цана ліцця = заводскія выдаткі + чаканы прыбытак + падатак з продажаў + выдаткі на продаж

Сярод іх ёсць шмат фактараў, якія неабходна ўлічваць пры вызначэнні чаканай прыбытку, а дыяпазон змяненняў таксама адносна вялікі, звычайна складае каля 15%. Такім чынам, асноўныя фактары, якія неабходна ўлічваць для атрымання чаканай прыбытку, наступныя:

Рынкавыя фактары: у тым ліку сярэдні ўзровень прыбытку ў той жа галіне, умовы рынкавай канкурэнцыі і г. д. Таму што ў рынкавых умовах пакупніка цэны ў канчатковым рахунку вызначаюцца рынкам. Варта сказаць, што канчатковая цана - гэта вынік дасягнення балансу ў канкурэнцыі на рынку. Такім чынам, цэны, якія па -за рынкам, могуць быць толькі адной і той жа ідэяй.
Характарыстыкі ліцця: у асноўным у тым ліку тэхнічны змест ліцця, матэрыял, памер партыі і г. д. Рынак адлівак з невялікімі тэхнічнымі цяжкасцямі, вялікімі партыямі і моцнай універсальнасцю матэрыялаў часта бывае жорсткім, і чаканая прыбытак ад ліцця не можа быць занадта высокай; наадварот, чаканая прыбытак адлівак з высокімі тэхнічнымі цяжкасцямі, доўгім цыклам распрацоўкі або невялікімі партыямі і не часта выкарыстоўваюцца матэрыяламі чакаецца прыбытковай. Гэта можа быць больш патрабавальным.
Метад разліку: Асноўны аспект у метадзе разліку - перыяд акупнасці. Працэс вытворчасці і эксплуатацыі прадпрыемства-гэта фактычна працэс паступлення капіталу і дабаўленай кошту. Укладзены капітал ператвараецца ў прадукт у працэсе вытворчасці, а затым плацёж аднаўляецца праз працэс продажаў, каб завяршыць цыкл капіталу. У такім цыкле капітал павялічваецца, а кампанія атрымлівае прыбытак. Чым карацей цыкл, тым хутчэй абарот капіталу, тым больш прыбытку будзе назапашана. Прымаючы пад увагу кошт аперацыі з капіталам, часовую вартасць капіталу і ролю росту капіталу, нельга ігнараваць уплыў перыяду аплаты на прыбытак.
Каэфіцыент выкарыстання вытворчых магутнасцяў: Важным фактарам, які неабходна ўлічваць пры вызначэнні чаканага прыбытку, з'яўляецца каэфіцыент выкарыстання вытворчай магутнасці кампаніі. Калі завод мае залішнюю вытворчую магутнасць і не выкарыстоўваецца ў поўнай меры, гэта насамрэч марнаванне рэсурсаў. У гэтым выпадку чаканая норма прыбытку можа быць ніжэйшай, а то і нулявой, або адмоўнай. Адмоўны чаканы прыбытак не абавязкова павялічвае страты. Пакуль цана выключае прамыя выдаткі, падаткі і выдаткі на продаж, застаецца частка, якая можа падзяліць частку платы за кіраванне, і яна можа ўнесці нязначны ўклад у рост агульнага прыбытку кампаніі. Гэта паняцце гранічнага прыбытку ва ўпраўленні бухгалтарскага ўліку. Наадварот, калі вытворчыя магутнасці недастатковыя, некаторыя адліўкі не страцяць грошы паводле звычайнага разліку. Калі яго гранічная прыбытак не высокая і спажывае больш рэсурсаў, гэта фактычна знізіць вытворчыя магутнасці адлівак з высокай прыбыткам. Гэтая страта магчымасцяў таксама можа быць у якасці кошту прадукту, яна называецца альтэрнатыўнай коштам ва ўпраўленні бухгалтарскага ўліку. У гэтым выпадку неабходна павялічыць чаканую прыбытак і аптымізаваць структуру прадукту.

Прыпіска: Варта адзначыць, што мэта гэтага артыкула - даследаваць фактары, якія ўплываюць на кошт ліцця для інвестыцый, і навукова ацаніць кошт ліцця для інвестыцый. Паколькі фактычныя ўзроўні выдаткаў розных заводаў па вытворчасці ліцця не аднолькавыя, статыстычныя дадзеныя, прыведзеныя ў гэтым артыкуле, носяць толькі даведачны характар. Прыняты ў гэтым артыкуле метад збору выдаткаў не цалкам адпавядае звычайнай практыцы бухгалтарскага ўліку ў прамысловасці, і яго неабходна вызначыць пры зборы дадзеных.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Аналіз кошту дакладнага ліцця

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

ISO90012015 І ITAF 16949 КАСТІНГ КАМПАНІІ

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

МАГУТНЫ ЛІЦЬ АЛЮМІНІЙ, ВЫЛІВАННЕ З ISO90012015

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.

ISO 9001 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію і формы для вытворчасці

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Minghe Casting Дадатковы кастынг Служба-ліццё і г.д.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Тэматычныя даследаванні па ўжыванні дэталяў

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае.