Паводзіны трансфармацыі бейніта з сталі 100Cr6 з падшыпнікамі

Высокавугляродзістая сталь з падшыпнікам хрому 100Cr6, на якую прыпадае найбольшая колькасць на рынку, мае звычайную структуру з высокавугляроднага двайнога мартэнсіту + карбіду + утрыманага аўстэніту пры выкарыстанні. З развіццём падшыпнікавай прамысловасці патрабаванні да характарыстык падшыпнікавай сталі станавіліся ўсё больш патрабавальнымі. Зыходзячы з паляпшэння ўласцівасцей матэрыялу, выкліканага структурай бейніта, метад ізатэрмічнай апрацоўкі бейнітавай апорнай сталі варты папулярызацыі і прымянення.

Не ўплываючы на ​​канчатковыя характарыстыкі падшыпнікавай сталі, навукоўцаў вельмі цікавіць, як скараціць інкубацыйны перыяд бейнітавай трансфармацыі. Выкарыстоўвайце карысныя ўласцівасці ізатэрмічнай структуры бейніта, каб палепшыць працэс, каб скараціць час фазавага пераходу. Зыходзячы з тэорыі тэрмадынамікі і дынамічнага кантролю мікраструктуры, гэты праект вывучаў закон эвалюцыі фаз сталі з падшыпнікамі 100Cr6 падчас ізатэрмічнай апрацоўкі і прапанаваў кароткатэрміновы метад апрацоўкі бейнітам.
    
Эксперыментальны матэрыял выбраны ў якасці 1.02C-1.49Cr-0.23Si-0.37Mn (масавая доля, %) з высокавугляродзістай хромавай сталі, выплаўленай у вакуумнай індукцыйнай печы ZGJL0.05-100-2.5D, а структура пакаёвай тэмпературы-ферытавая сфероидизирующий адпал Карбіды сферычных сплаваў рассеяны на матрыцы. Эксперымент цеплавой апрацоўкі быў праведзены на дылататометры DIL805A. Пасля нагрэву да 860 ° C пры хуткасці нагрэву 5 ° C/с на працягу 30 хвілін ён стаў змешанай структурай з аўстэніту + нерастваранага шарападобнага сплаву карбіду (3%), а затым гасіўся да розных Выканайце бейнітавую ізатэрмічную апрацоўку пры тэмпературы для вывучэння закон бейнітавага ізатэрмічнага пераўтварэння; абмеркаваць і прааналізаваць стабільнасць пераахалоджанага аўстэніту ў працэсе бейнітнай трансфармацыі; прапанаваць новы двухчасткавы працэс апрацоўкі бейніту Фабры; выкарыстоўваць для аналізу арганізацыі сканіравальны электронны мікраскоп выпраменьвання цеплавога поля; Байніт і даследаванне ўнутранай тонкай структуры на трансмісійным электронным мікраскопе TecnaiF55; аналіз фізічных уласцівасцяў на рэнтгенаўскім дыфрактометры з паваротным анодам D/MAX-RB30KW; Лічбавы мікраскоп HVS-12 Выпрабаванне цвёрдасці Вікерса на цвёрдасці; праверыць абразіўны знос на прыборы для ізаляцыі нітратнага дыска. вынік паказвае:

• Дыяпазон тэмператур кончыка носа ізатэрмічнага пераўтварэння бейніта складае 300 ～ 350 ℃. Улічваючы фазу змены фазы інкубацыі і цвёрдасць, робіцца выснова, што ізатэрмічная апрацоўка пры 250 ℃ з'яўляецца аптымальным працэсам. Нізкая тэмпература фазавага пераходу спрыяе дробнаму і дысперснаму размеркаванню ападкаў, а бейнітавыя планкі растуць у пэўнай арыентацыі;
• Утрыманне ўтрыманага аўстэніту з'яўляецца самым высокім, калі яго вытрымліваюць пры 250 ° С на працягу 20 хвілін, а затым астуджаюць да пакаёвай тэмпературы. Калі час вытрымкі ніжэйшы, частка аўстэніту падвяргаецца мартэнзітавай трансфармацыі ў працэсе астуджэння; пасля таго, як час вытрымкі больш за 20 хвілін, калі ён астуджаецца да пакаёвай тэмпературы, аўстэніт не падвяргаецца мартэнзітавай трансфармацыі;
• Двухэтапная апрацоўка дазваляе значна скараціць час апрацоўкі. На другім этапе тэмпературу падтрымліваюць пры 270 ° С на працягу 5 хвілін. Агульны час двухступенчатай трансфармацыі складае прыкладна 27% ад часу звычайнага працэсу, а ўтрыманне ўтрыманага аўстэніту складае ўсяго каля 6%, у той час як цвёрдасць і зносаўстойлівасць істотна не зніжаюцца.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Паводзіны трансфармацыі бейніта з сталі 100Cr6 з падшыпнікамі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны