Лячэнне дэфармацыі ліцця сталі

Ва ўсім працэсе вытворчасці сталёвых адлівак дэфармацыя адбываецца практычна ў кожным працэсе. Прычыны дэфармацыі ліцця ў асноўным дзеляцца на дзве катэгорыі. Адной з іх з'яўляюцца ўнутраныя прычыны, якія ў асноўным выяўляюцца як дэфармацыя напружання ліцця і дэфармацыя напружання пры тэрмічнай апрацоўцы.

Дэфармацыя напружання ліцця адносіцца да напружання ліцця, выкліканага рознай паслядоўнасцю застывання і хуткасцю застывання розных частак у працэсе застывання ліцця. Гэта напружанне будзе вызвалена ў пэўным працэсе пасля таго, як адліўка будзе змешчана ў бокс, што прывядзе да дэфармацыі адліўкі. Дэфармацыя тэрмічнай апрацоўкі ў асноўным абумоўлена зніжэннем трываласці адлівак пасля тэрмічнага пашырэння і размякчэння ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі, дэфармацыяй адлівак, выкліканай уласнай гравітацыяй, і дэфармацыяй, выкліканай вызваленнем напружання, назапашанага ў структуры падчас трансфармацыі структуры.

Як правіла, першае аказвае большы ўплыў на памер і форму адлівак.

Прычын дэфармацыі адлівак шмат, і дэфармацыя можа адбывацца ў кожным працэсе ўсяго вытворчага працэсу. Калі праектная структура і план працэсу неабгрунтаваныя, няправільнае мадэляванне, бокс, чыстка або тэрмічная апрацоўка і г.д. могуць прывесці да дэфармацыі адлівак. Некаторыя з дэфармацый ліцця, выкліканыя вышэйзгаданымі прычынамі, можна паменшыць або пазбегнуць шляхам паляпшэння дызайну, перагляду працэсу, павышэння ўзроўню эксплуатацыі і суб'ектыўнага ўмацавання пачуцця адказнасці. Аднак цяжка пазбегнуць дэфармацыі некаторых адлівак на сучасным тэхнічным узроўні, так што з'явіцца праца па выпраўленні дэфармаваных адлівак.

Як правіла, метады выпраўлення дэфармацыі ліцця дзеляцца на дзве катэгорыі, гэта значыць дэфармацыя ліцця - гэта метад карэкцыі ціску ці ўздзеяння пры пакаёвай тэмпературы (называецца метадам халоднай карэкцыі); метад карэкцыі нагрэву адліўкі да пэўнай тэмпературы, ціску ці адціскання, а таксама падтрымкі (называецца метадам цеплавой карэкцыі).

Метад халоднай карэкцыі

Метад халоднага выпроствання заснаваны на памеры дэфармаванага адлівак і таўшчыні разрэзу. Яго можна забіваць, удараць або адціскаць пры пакаёвай тэмпературы з дапамогай ручнога малатка, вялікай і малой выпроствальнай машыны, вадзянога (алейнага) прэса ці нейкага простага метаду ціску. Метад выпраўлення.

Практыка даказала, што цяжка дамагчыся чаканага эфекту для карэкцыі агульнай дэфармацыі ліцця з дапамогай халоднай карэкцыі. Аднак для выпраўлення дэфармацыі адлівак з высокай марганцавай сталі можна прыняць толькі халодную карэкцыю (вызначаецца ўласцівасцямі матэрыялу).

Метад гарачай карэкцыі

Гарачы метад карэкцыі заключаецца ў нагрэве дэфармаванага ліцця вышэй эластапластычнай тэмпературнай зоны матэрыялу і аднаўленні дэфармацыі адліўкі з дапамогай знешніх сіл, такіх як экструзія і раскоскі, для дасягнення мэты выпраўлення.

Тэмпература нагрэву метаду цеплавой карэкцыі прыкладна дзеліцца на два тыпу. Адным з іх з'яўляецца высокая тэмпература (гэта значыць тэмпература аўстэнізацыі); іншы - нізкая тэмпература, гэта тэмпература нагрэву нізкатэмпературнага адпалу або высокай тэмпературы. Дзве тэмпературы нагрэву маюць свае перавагі і недахопы. "Высокая тэмпература" патрабуе высокіх патрабаванняў да аператара, і аперацыя цяжкая, але час выпраўлення кароткі; "нізкая тэмпература" не патрабуе высокіх патрабаванняў да аператара, аперацыя простая, а паспяховасць карэкцыі высокая, але час выпраўлення адносна вялікі. доўга. З пункту гледжання комплексных плюсаў і мінусаў, поспех карэкцыі з'яўляецца асноўным, таму мы часта выкарыстоўваем карэкцыю нізкіх тэмператур.

У адпаведнасці з нагрэтымі часткамі дэфармаваных адлівак, аўтар дзеліць метад тэрмічнай карэкцыі на два віды: метад карэкцыі і метад лакальнай карэкцыі.

Праца метаду карэкцыі простая і зручная, а эфект карэкцыі добры; у той час як мясцовы метад карэкцыі прад'яўляе строгія патрабаванні да месца выпраўлення, часам даводзіцца будаваць печ, часам выкарыстоўваць газавы рэзальны пісталет для ручнога кіравання, працяглы час выпякання, дрэнныя ўмовы працы і небяспечныя, карэкцыя Эфект не вельмі здавальняючы (тэарэтычна лячэнне зняцця стрэсу павінна праводзіцца пасля карэкцыі). Такім чынам, у рэальным вытворчасці мы па -ранейшаму арыентуемся на метад карэкцыі і стараемся не выкарыстоўваць мясцовы метад карэкцыі (за выключэннем асобных адлівак, якія нельга выкарыстоўваць для метаду карэкцыі).

Карэкцыйны эфект метаду карэкцыі залежыць ад правільнасці карэкцыйнай печы і метаду нагрэву. Такі, як метад загрузкі печы з дэфармаванымі адлівамі (у тым ліку вызначэнне значэння папраўкі зазору дэфармаванай часткі, карэкцыя вагі і становішча ціску, выбар вагі, упор, апора, пракладка, платформы, кліну і г.д.), выпраўленне тэмпературы нагрэву (высокая тэмпература або нізкая тэмпература). Значэнне папраўкі (далей - значэнне разрыву) з'яўляецца вызначальнай умовай папраўчага эфекту.

• (1) Незалежна ад таго, якая дэфармацыя, яе нельга цалкам ліквідаваць. Толькі шэраг мер можа быць прыняты, каб паменшыць колькасць дэфармацыі і кантраляваць колькасць дэфармацыі ў дапушчальным дыяпазоне.
• (2) Асноўная ўвага дэфармацыі ляжыць на прадухіленні: пачынаючы з аспекту мадэлявання, асабліва з праектавання сумы карэкцыі праз працэс паўторнай дэфармацыі; зыходзячы са зварнага аспекту, канструкцыі зварачных антыдэфармацыйных раскосаў, выбару параметраў зваркі і г.д .; пачынаючы з аспекту тэрмічнай апрацоўкі, засяродзіўшы ўвагу на вывучэнні адлівак Размяшчэнне печы і выбар параметраў тэрмічнай апрацоўкі.
• (3) Кантроль дэфармацыі ўключае ў сябе ўвесь працэс ліцця і вытворчасці, і яму неабходна прайсці розныя працэдуры, асабліва кантроль ключавых працэдур, каб зрабіць сапраўдную працу супраць дэфармацыі.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Лячэнне дэфармацыі ліцця сталі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны