Роля розных элементаў у высокатрывалай мартэнзітнай зносаўстойлівасці сталі

Каля 80% няспраўнасцяў механічных частак выкліканыя або выкліканыя рознымі формамі зносу. Абразійны збой не толькі выклікае вялікую марнаванне рэсурсаў, але і можа наўпрост выклікаць вялізныя эканамічныя страты. Механічныя дэталі не толькі патрабуюць высокай зносаўстойлівасці, але і павінны мець высокую ўдаратрываласць, каб задаволіць патрэбы сучаснага машынабудавання. Такім чынам, гэта важны спосаб знізіць адмову механічных дэталяў пры распрацоўцы новага пакалення зносаўстойлівай сталі з мартэнсітнай структурай у спалучэнні з сучаснымі тэхналогіямі пракаткі і падрыхтоўцы высокатрывалых і ўстойлівых да зносаўстойлівасці матэрыялаў з нізкавугляродных мікрасплаваў.

У адпаведнасці з патрабаваннямі да зносаўстойлівай сталі прадугледжаны разумны хімічны склад зносаўстойлівай сталі, а такія элементы, як сярэдні C, нізкі Mn, Si, Nb, Ni, Cr, Mo, V, B выкарыстоўваецца для легіравання, так што сталь мае адносна высокую якасць пасля гартавання. Высокая цвёрдасць, дастатковая пластычнасць і трываласць гарантуюць, што матэрыял валодае добрай загартоўкай, загартоўкай і зносаўстойлівасцю. Спецыфічныя функцыі кожнага элемента ў зносаўстойлівай сталі наступныя:

• вугляроду. Вуглярод-важны элемент, які ўплывае на трываласць, цвёрдасць, трываласць і загартоўванне зносаўстойлівай сталі, а таксама з'яўляецца самым важным элементам, які ўплывае на мікраструктуру сталі. Па меры павелічэння ўтрымання вугляроду цвёрдасць сталі павялічваецца, ударатрываласць значна зніжаецца, а зносаўстойлівасць паступова паляпшаецца.
• марганец. Марганец і жалеза ўтвараюць цвёрды раствор для павелічэння цвёрдасці і трываласці ферыту і аўстэніту ў сталі і моцнага павышэння загартоўвання сталі. Пасля гартавання лёгка атрымаць мартенситную структуру. Дзякуючы ўмацоўваюць эфекту марганца, матрыца і карбіды ўмацоўваюцца, тым самым павялічваючы калянасць і цвёрдасць.
• крэмній. Крэмній існуе ў аўстэніце ў выглядзе цвёрдага раствора, які можа павялічыць трываласць цвёрдага раствора ў сталі, тым самым палепшыўшы зносаўстойлівасць сталі, але занадта высокае ўтрыманне крэмнія значна знізіць пластычнасць, трываласць і пластычнасць сталі.
• хрому. Хром спрыяе ўмацаванню сталі цвёрдым растворам і падыходзіць для адукацыі карбідаў, тым самым паляпшаючы высокатэмпературную трываласць, цвёрдасць і зносаўстойлівасць сталі. Хром павялічвае загартоўванне сталі, асабліва пры належным спалучэнні з марганцам і крэмніем, ён можа значна палепшыць загартоўку, але ў той жа час ён таксама павялічвае схільнасць сталі да гартавання далікатнасці.
• нікель. Нікель - асноўны элемент сплаву, які ўтварае і стабілізуе аўстэніт. Даданне пэўнай колькасці нікеля можа палепшыць загартоўку, так што ў сталёвай канструкцыі захоўваецца невялікая колькасць утрыманага аўстэніту пры пакаёвай тэмпературы для паляпшэння яго ўстойлівасці.
• малібдэн. Малібдэн можа эфектыўна ўдасканаліць структуру з нізкалегіраванай зносаўстойлівай сталі, прадухіліць з'яўленне тэмпературы далікатнасці, моцна перашкаджаць ператварэнню аўстэніту ў перліт пры тэрмічнай апрацоўцы, стабілізаваць тэрмаапрацаваную структуру і палепшыць ударатрываласць.
• бор. Невялікая колькасць бору можа адсарбавацца на мяжы зерняў аўстэніту, паменшыць энергію мяжы зерня і палепшыць загартоўку сталі. Байнітавая сталь з паветраным астуджэннем можа быць атрымана з дапамогай марганца.
• Тытан, ванадый. Мікралегуючыя элементы тытан і ванадый паляпшаюць трываласць за кошт удакладнення зерня і ўмацавання ападкаў, але механізм дзеяння і ступень умацавання кожнага элемента розныя. Даказана, што кампазітнае даданне мікралегуючых элементаў значна больш уплывае на характарыстыкі сталі, чым даданне аднаго элемента, што з'яўляецца вынікам узаемадзеяння паміж элементамі.

Аптымізуючы дызайн хімічнага складу зносаўстойлівай сталі і цалкам улічваючы ўзаемадзеянне паміж легіруючымі элементамі, атрымліваюцца два мартэнсітавых зносаўстойлівых сталёвых матэрыялу з двума ўзроўнямі трываласці. Папярэднія вынікі даследаванняў паказваюць, што гэтыя дзве ўдакладненыя мікраструктуры з мартэнсітнай планкі могуць быць атрыманы ў працэсе двухступенчатай пракаткі з кіраванай пракаткай і кіраваным астуджэннем, што спрашчае працэс, і няма відавочнай розніцы паміж дзвюма мікраструктурамі.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Роля розных элементаў у высокатрывалай мартэнзітнай зносаўстойлівасці сталі

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны