Перавагі дакладнага ліцця для інвестыцый

Самая вялікая перавага дакладнага ліцця заключаецца ў тым, што, паколькі адліўкі па выплавляемых мадэлях маюць высокую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні, гэта можа паменшыць працу апрацоўкі, проста пакіньце невялікі прыпуск на апрацоўку на дэталях з больш высокімі патрабаваннямі, нават на некаторых адліўках. Застаецца толькі прыпуск на шліфаванне і паліроўку, і яго можна выкарыстоўваць без механічнай апрацоўкі. Можна заўважыць, што выкарыстанне метадаў дакладнага ліцця па выплавляемых мадэлях можа зэканоміць шмат гадзін станкабудавання і апрацоўкі чалавека-гадзін, а таксама значна зэканоміць металічную сыравіну.

Яшчэ адной перавагай метаду ліцця па выплавляемым мадэлям з'яўляецца тое, што ён дазваляе дакладна адліваць складаныя адліўкі з розных сплаваў, асабліва адлівак з высокатэмпературных сплаваў. Напрыклад, лопасць рэактыўнага рухавіка, яе абцякальны профіль і астуджальная паражніна наўрад ці могуць быць сфарміраваны з дапамогай тэхналогіі апрацоўкі. Вытворчасць з выкарыстаннем тэхналогіі дакладнага ліцця па выплавляемым матэрыялам дазваляе не толькі дасягнуць масавай вытворчасці, забяспечыць аднастайнасць адлівак, але і пазбегнуць канцэнтрацыі напружання рэшткавых слядоў нажа пасля механічнай апрацоўкі. Зараз вядомы як ліццё па выплавляемым мадэлям, гэта працэс дакладнага ліцця з невялікай колькасцю або без рэзкі. Гэта выдатны тэхналагічны працэс у прамысловасці дакладнага ліцця і мае шырокі спектр прымянення. Ён не толькі падыходзіць для дакладнага ліцця розных тыпаў і сплаваў, але таксама дакладнасць памераў і якасць паверхні вырабленых адлівак вышэй, чым у іншых метадаў дакладнага ліцця, і нават іншыя метады дакладнага ліцця складаныя ў адліўцы, устойлівыя да высокай тэмпературы і складаныя ў апрацоўцы. Усе адліўкі можна адліць метадам ліцця па выплавляемым мадэлям.

Ліццё па выплавляемых мадэлях распрацавана на аснове старажытнага васковага ліцця. Як старажытная цывілізацыя, Кітай з'яўляецца адной з першых краін, якая выкарыстала гэтую тэхналогію. Яшчэ ў сотнях гадоў да нашай эры старажытныя працоўныя людзі нашай краіны стварылі гэтую тэхналогію дакладнага ліцця па страчаным воску для дакладнага ліцця з рознымі тонкімі ўзорамі. Такія вырабы, як гадзіннікі, звонкі і посуд з надпісам, напрыклад, магіла Цзэнгоу І ў вясновы і восеньскі перыяд. Падстава грабніцы Цзэнхоу І складаецца з некалькіх драконаў, пераплеценых адзін з адным. Яны злучаныя ўпрытык і размешчаны ў шахматным парадку ўверх і ўніз, утвараючы шматслаёвы муаравы малюнак, выдзеўбаны пасярэдзіне. Гэтыя ўзоры цяжка вырабіць звычайнымі метадамі дакладнага ліцця, але выкарыстоўваецца метад страчанага воску. Працэс дакладнага ліцця можа выкарыстоўваць той факт, што парафін не валодае трываласцю і лёгка гравіруецца. Вы можаце выкарыстоўваць звычайныя інструменты, каб выгравіраваць той жа парафінавы выраб, што і магіла Цзэнгоу І, а затым дадаць сістэму залівання, пакрыццё, дэпарафінізацыя, заліванне, вы можаце атрымаць вытанчаную магільную пліту Цзэнгоу І.

Практычнае прымяненне сучасных метадаў ліцця па выплавляемым мадэлям у прамысловай вытворчасці атрымала ў 1940-я гг. Развіццё авіяцыйных рэактыўных рухавікоў у той час патрабавала вытворчасці дэталяў з гарачатрывалых сплаваў, такіх як лопасці, крыльчаткі, сопла і г.д., са складанай формай, дакладнымі памерамі і гладкімі паверхнямі. Паколькі матэрыялы з тэрмаўстойлівых сплаваў цяжка паддаюцца апрацоўцы, а формы дэталяў настолькі складаныя, што іх немагчыма або цяжка вырабіць іншымі метадамі, неабходна знайсці новы працэс дакладнага фармавання. З удасканаленнем майстэрства сучасныя метады ліцця па выплавляемым мадэлям атрымалі важнае развіццё на аснове старажытнага майстэрства. Такім чынам, развіццё авіяцыйнай прамысловасці спрыяла прымяненню ліцця па выплавляемым мадэлям, а пастаяннае паляпшэнне і ўдасканаленне ліцця па выплавляемым мадэлям таксама стварыла спрыяльныя ўмовы для далейшага паляпшэння прадукцыйнасці авіяцыйнай прамысловасці. 

Дакладнае ліццё па выплавляемых мадэлях у нашай краіне пачало прымяняцца ў прамысловай вытворчасці ў 1950-1960-я гады. З тых часоў гэты перадавы працэс дакладнага ліцця атрымаў значнае развіццё і шырока выкарыстоўваецца ў авіяцыі, аўтамабілях, станках, караблях, рухавіках унутранага згарання, газавых турбінах, тэлекамунікацыйным абсталяванні, зброі, медыцынскім абсталяванні і рэжучых інструментах. Вытворчасць вырабаў дэкаратыўна-прыкладнога мастацтва.

Так званы працэс ліцця інвестыцый-гэта проста выкарыстанне плакавых матэрыялаў (напрыклад, воск або пластык), каб зрабіць плакавую мадэль (званы ў якасці інвестыцый або мадэлі), наносіце некалькі слаёў спецыяльных вогнетрывалых пакрыццяў, а таксама сухія і пасля таго, як утварыліся, каб утварыць цэлую абалонку, выкарыстоўваць пара або гарачую ваду, каб расплавіць мадэль з ракавіны, а потым пакладзеце на пяшчаную скрыню, запоўніце пяшчаную пяшчоту. Высокатэмпературны абпал (калі выкарыстоўваецца высокатрывалая форма, абалонка формы пасля вымання з формы можа падвяргацца непасрэднаму абпалу без мадэлявання). Пасля абпалу формы або формы ў яе заліваюць расплаўлены метал для атрымання адліўкі.

Дакладнасць памераў ліцця па выплавляемым мадэлям адносна высокая, звычайна да CT4-6 (CT10~13 для дакладнага ліцця ў пясок і CT5~7 для ліцця пад ціскам). Вядома, з-за складанага працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям існуе мноства фактараў, якія ўплываюць на дакладнасць памераў адлівак. Напрыклад, усаджванне матэрыялу формы, дэфармацыя выплавляльнай формы, лінейная змена абалонкі ў працэсе награвання і астуджэння, ўсаджванне сплаву і дэфармацыя адліўкі ў працэсе зацвярдзення і г.д., таму дакладнасць памераў звычайнага выплавляльнага ліцця адносна высокая. шмат).

Пры прэсаванні формы для ліцця выкарыстоўваецца ціск з высокай гладкасцю паверхні паражніны, таму гладкасць паверхні формы для ліцця таксама адносна высокая. Акрамя таго, абалонка выканана з вогнетрывалага пакрыцця з спецыяльнага ўстойлівага да высокіх тэмператур клею і вогнетрывалага матэрыялу, які наносіцца на форму для вылівання, а ўнутраная паверхня паражніны, якая знаходзіцца ў непасрэдным кантакце з расплаўленым металам, мае высокую гладкасць. Такім чынам, аздабленне паверхні ліцця па выплавляемым мадэлям вышэй, чым у агульнага дакладнага ліцця, звычайна дасягаючы Ra.1.6~3.2 мкм.

Калі ласка, захавайце крыніцу і адрас гэтага артыкула для перадруку:Перавагі дакладнага ліцця для інвестыцый

Мінге Кампанія па ліццё пад ціскам прызначаны для вытворчасці і забяспечваюць якасную і высокаэфектыўную ліццёвую дэталь (асартымент ліцейных частак для металу ў асноўным уключае Тонкасценнае ліццё,Кастынг гарачай камеры,Халодная камера ліцця пад ціскам), Круглы сэрвіс (служба ліцця пад ціскам,Апрацоўка з ЧПУ,Выраб цвілі, Апрацоўка паверхні). Любыя замовы для ліцця пад ціскам з алюмінія, ліцця пад магніем або замакам / цынкам і іншыя патрабаванні да адлівак можна звязацца з намі.

Пад кантролем ISO9001 і TS 16949 усе працэсы ажыццяўляюцца праз сотні сучасных машын для ліцця пад ціскам, 5-восевых машын і іншых установак, пачынаючы ад бластеров і заканчваючы пральнымі машынамі Ultra Sonic. Minghe мае не толькі сучаснае абсталяванне, але і прафесійнае абсталяванне каманда вопытных інжынераў, аператараў і інспектараў, каб спраектаваць дызайн заказчыка.

Кантрактны вытворца адлівак з штампаў Магчымасці ўключаюць алюмініевыя часткі для ліцця пад ціскам ад халоднай камеры ад 0.15 фунта. да 6 фунтаў., хуткая налада змены і апрацоўка. Паслугі з дадатковай вартасцю ўключаюць паліроўку, вібрацыю, зняцце задзірын, дробеструйную апрацоўку, афарбоўку, пакрыццё, пакрыццё, зборку і аснастку інструментаў. Матэрыялы, з якімі працавалі, уключаюць такія сплавы, як 360, 380, 383 і 413.

Дапамога ў дызайне ліцця пад ціскам / адначасовыя інжынерныя паслугі. Спецыяльны вытворца прэцызійных адлівак з цынка. Могуць вырабляцца мініяцюрныя адліўкі, адліўкі пад высокім ціскам, адліўкі з некалькіх слайдаў, звычайныя адлівачныя формы, адліўкі пад штампы і незалежныя адліўкі, а таксама адліваныя вырабы з паражніной. Адліўкі могуць вырабляцца з даўжынёй і шырынёй да 24 цаляў у +/- 0.0005 цалі.  

ISO 9001: 2015 сертыфікаваны вытворца адліванага магнію, Магчымасці ўключаюць ліццё пад ціскам магнію пад высокім ціскам да 200 тон гарачай камеры і 3000 тон халоднай камеры, дызайн інструментаў, паліроўка, ліццё, апрацоўка, афарбоўка парашкамі і вадкасцямі, поўны кантроль якасці з магчымасцямі ШМ , зборка, упакоўка і дастаўка.

Сертыфікавана ITAF16949 Дадатковая служба кастынгу ўключае ліцця па выплавляемым мадэлям,ліццё пяску,Гравітацыйны ліццё, Кастынг страчанай пены,Цэнтрабежны кастынг,Вакуумнае ліццё,Пастаянная ліццё цвілі, .Можнасці ўключаюць EDI, інжынерную дапамогу, цвёрдае мадэляванне і другасную апрацоўку.

Ліцейныя галіны Тэматычныя даследаванні дэталяў для: Аўтамабіляў, ровараў, самалётаў, музычных інструментаў, плаўсродкаў, аптычных прыбораў, датчыкаў, мадэляў, электронных прылад, карпусоў, гадзін, машын, рухавікоў, мэблі, ювелірных вырабаў, прылад, тэлекамунікацый, асвятлення, медыцынскіх прыбораў, фатаграфічных прылад, Робаты, скульптуры, гукавое абсталяванне, спартыўнае абсталяванне, інструменты, цацкі і многае іншае. 

Што мы можам дапамагчы вам зрабіць далей?

∇ Перайдзіце на галоўную старонку для Ліццё пад ціскам Кітай

By Вытворца ліцця пад ціскам Minghe | Катэгорыі: Карысныя артыкулы |матэрыял Ключавыя словы: Алюмініевае ліццё, Цынкавае ліццё, Ліццё магніем, Тытанавы ліццё, Ліццё з нержавеючай сталі, Ліццё з латуні,Бронзавы ліццё,Кастынг відэа,Гісторыя кампаніі,Алюмініевае ліццё пад ціскам | Каментарыі адключаны